Raffreddamento per container pressurizzati e aree classificate.

Progetto costruito attorno al container

Carico sensibile, irraggiamento solare, volume interno, ricambi d'aria, alimentazione e temperatura richiesta vengono verificati prima del dimensionamento. La macchina nasce sul profilo operativo reale, non da un condizionatore standard adattato in seguito.

• Container elettrici e inverter room
• Locali tecnici pressurizzati
• Shelter remoti e installazioni Oil & Gas

Continuità di servizio e controllo

Architetture con doppio compressore, alternanza, inverter e logiche duty/standby permettono di mantenere il servizio durante manutenzione o avaria di un circuito. Pressostati meccanici possono garantire le funzioni essenziali di sicurezza, mentre l'elettronica gestisce monitoraggio e rotazione.

• Ridondanza N+1 su richiesta
• Allarmi e storico operativo
• Interfaccia con pressurizzazione e sistemi di supervisione

Percorso ATEX verificabile

La classificazione dell'area, i componenti elettrici, la ventilazione e la pressurizzazione vengono definiti con il committente e con l'organismo incaricato. Ogni fornitura custom segue il proprio percorso documentale e di conformità: nessuna certificazione viene considerata automatica.

• Componenti ATEX selezionati per la zona
• Fascicolo tecnico e tracciabilità
• Collaudo e documentazione di commessa

Esperienza su condizioni reali

Un recente sistema per container tecnico da 12 metri è stato collaudato con due compressori scroll, ventilazione dedicata e resa frigorifera misurata di circa 22 kW. Il progetto ha integrato circuito frigorifero, quadro, controlli e gestione termica dell'ambiente pressurizzato.